3D печать открыла невероятные возможности для создания уникальных деталей, прототипов и изделий. Впрочем, чтобы получить результат хорошего качества, важна не только точность самой печати, но и последующая обработка изделий. В данной статье поговорим о том, как превратить «сырую» 3Д деталь в объект с безупречным видом.
Почему постобработка так важна?
После завершения 3D печати изделие редко выглядит идеально. Слои, неровности, следы поддержек – все это требует дополнительной работы. Постобработка решает несколько ключевых задач:
•улучшение внешнего вида;
•повышение прочности изделия;
•подготовка поверхности под покраску или другую отделку;
•устранение технологических дефектов.
Профессионалы знают: 50% успеха проекта – это правильная постобработка. Именно она превращает технологичную заготовку в законченное изделие.
Постобработка деталей, напечатанных по технологии FDM
FDM-печать считается наиболее доступным и распространенным методом печати. Суть технологии состоит в плавлении пластиковых нитей, после остывания которых полимер снова приобретает прочность. Детали, напечатанные по этой технологии, часто требуют тщательной доработки.
Этапы постобработки FDM-деталей:
•удаление поддержек;
•шлифовка;
•грунтовка;
•покраска.
Каждый этап требует особого внимания и аккуратности. Например, при удалении поддержек важно не повредить основную деталь. Мелкие детали обычно обрезаются посредством канцелярских ножей, либо же скальпелей. Кусачки подходят для более крупных элементов.
Чтобы сгладить оставшиеся следы, видимые слои - применяется наждачная бумага.
Шлифовку обычно начинают с бумаги с крупной зернистостью в пределах 200-400. Далее следует переходить к мелкой. При работе с термопластиками лучше использовать водную шлифовку, так как данные материалы склонны к деформациям и нагреванию.
Для улучшения внешнего вида можно нанести грунтовку и краску. Сначала с изделия удаляется пыль, оставшаяся после шлифовки. Грунтовка обычно наносится в несколько слоев. После ее высыхания можно покрыть изделие краской – с помощью аэрозоля или кисти.
Некоторые материалы, такие как ABS, дополнительно обрабатываются парами ацетона для получения гладкой поверхности. Процесс требует осторожности, так как испарения ацетона токсичны.
Постобработка смоляных деталей
Фотополимерная (смоляная) печать дает превосходную детализацию, но также требует дополнительной обработки.
Основные этапы работы со смоляными деталями:
1.Промывка в спирте. Выполняется с помощью изопропилового спирта, либо иных растворов. Для мойки обычно используют специальные устройства, в том числе ультразвуковые.
2.Отверждение под ультрафиолетом. Чтобы гарантировать максимальную прочность изделий, их необходимо дополнительно обработать под ультрафиолетом в течение 10-30 минут, в зависимости от материала и толщины.
3.Удаление поддержек, финишная шлифовка и полировка. Данные этапы похожи на работу с моделями, отпечатанными по технологии FDM.
Важно заметить, что мойка и сушка-полимеризатор могут представлять собой разные установки, либо одну универсальную. Оба типа устройств доступны для заказа в интернет-магазине «Tucans».
Советы профессионалов
Несколько универсальных рекомендаций, которые пригодятся как начинающим, так и опытным мастерам:
•всегда используйте средства защиты (перчатки, очки, маску);
•работайте в хорошо проветриваемом помещении;
•экспериментируйте на тестовых деталях;
•подбирайте инструменты под конкретный материал;
•будьте терпеливы – качественная постобработка требует времени.
Постобработка – это не просто финальный штрих, а важный этап создания 3D-печатных изделий. Правильный подход позволяет получить профессиональный результат, который не уступает промышленному производству.
Экспериментируйте, практикуйтесь и не бойтесь совершенствовать свои навыки. Каждая обработанная деталь – это шаг к мастерству!
